飛力排沙泵維護要點及故障排除

一、維護要點?

日常檢查與清潔?

定期外觀檢查?：定期檢查泵體及電機外觀，確保無銹蝕、裂紋或變形，及時清理泵體表面及葉輪流道中的煤泥、水泥塊等異物，防止堵塞或磨損。

電機絕緣檢測?：使用兆歐表測量電機定子繞組對地的絕緣電阻，冷態下應不低于100兆歐；若絕緣電阻下降，需及時更換機械密封并烘干電機，防止電機受潮損壞。

潤滑與密封維護?

軸承潤滑?：定期檢查軸承潤滑情況，每20天至少加入一次潤滑脂，確保軸承充分潤滑，減少磨損。

機械密封更換?：機械密封是排沙泵的關鍵部件，運轉300小時后應更換油腔內機油，并測量油中水分；若發現嚴重漏水，需立即更換機械密封，重新灌滿15#或20#機油。

易損件定期更換?

橡膠油封與O形圈?：定期檢查并更換橡膠油封、O形密封圈等易損件，防止因老化或磨損導致泄漏。

軸與鍵槽檢查?：檢查軸表面與機械密封配合位置是否磨損，若出現溝痕或橢圓軸，需修理或更換新軸；軸上鍵槽磨損嚴重時，需更換新軸并進行調質處理。

運行環境控制?

干燥存放?：排沙泵不使用時，應放置于干燥通風的室內，避免長期浸泡在水中，防止電機定子繞組受潮。

正確搬運?：搬運時注意保護電纜和機件，避免磨損或損傷，防止設備事故。

二、故障排除?

泄漏故障?

原因?：密封件老化、損壞或安裝不當，軸套磨損，螺栓松動等。

解決方法?：檢查密封件完好性，及時更換老化或損壞的密封件；緊固軸套和螺栓，確保無松動；檢查泵體安裝位置，確保無傾斜或錯位。

振動故障?

原因?：泵軸彎曲，軸承損壞，葉輪不平衡，安裝基礎不穩固等。

解決方法?：檢查泵軸彎曲程度，若超過0.05mm需校直或更換；檢查軸承磨損情況，及時更換損壞軸承；校正葉輪平衡性；加固安裝基礎，確保穩固。

噪音故障?

原因?：軸承潤滑不良，葉輪與泵殼摩擦，氣蝕，電機故障等。

解決方法?：檢查軸承潤滑情況，及時加油或更換潤滑油；調整葉輪與泵殼間隙，防止摩擦；優化泵的吸入條件，消除氣蝕現象；檢查電機運行狀態，及時維修或更換故障電機。

啟動負荷過大?

原因?：泵腔內有異物卡住葉輪，填料壓得太緊，葉輪與襯板摩擦，排管過短，皮帶過緊，原動機反轉，輸送濃度超出設計參數等。

解決方法?：手動盤動聯軸器檢查泵內有無障礙，必要時拆泵檢查；擰松填料壓蓋螺栓，調整填料壓緊程度；調整葉輪與襯板間隙；接足夠長的排沙管路或在排出管路上加裝閥門；調整皮帶松緊度或泵與原動機間距；確認原動機轉向正確后再安裝聯軸器柱銷；調整吸管降低濃度或更換吸沙頭過濾網。

其他常見故障?

電機絕緣低或燒壞?：檢查喇叭口處密封情況，防止進水；裝配時保持清潔，確保密封性能。

氣密試驗不合格?：修理后排沙泵需進行0.2MPa氣密試驗，檢查各零件止口、配合處“O”型橡膠密封圈和機械密封是否漏氣，如有漏氣需更換新件。